1、耐化學藥品性

選用活潑氫的摩爾質量為38的多元胺加成物固化劑，取環氧基：活潑氫=1：1(mol比)，采用五種環氧樹脂分別為：配方10雙酚A型環氧樹脂，環氧當量189，環氧官能度1.8；配方20酚醛環氧樹脂，環氧當量175，環氧官能度2.2；配方30線型酚醛環氧樹脂，環氧當量200，環氧官能度2.7；配方40對氨基酚環氧樹脂，環氧當量110，環氧官能度3.0；配方50由雙酚A型環氧樹脂：對氨基酚環氧樹脂=50：50(質量比)組成，環氧當量139，環氧官能度2.5。配方40由于環氧官能度高，交聯固化涂膜的交聯密度大，耐化學藥品性突出，但因涂膜內的氨基氮原子易受酸類進攻，則耐酸性差。值得注意的是，只有酚醛環氧樹脂涂膜有稍好的耐酸性和耐甲醇性。  

2、防介質滲透性

常見的氣體和液體腐蝕性滲透介質(簡稱介質)對涂膜有較強的滲透能力。環氧樹脂涂膜有優異的防介質滲透能力，快速而準確地預測環氧涂膜的抗介質滲透性，引起人們關注。溶劑的溶解度參數(簡稱溶度參數)與破壞環氧涂膜的關系、水蒸氣和鹽水對環氧涂膜滲透率及涂膜耐水性的研究等，均已報道。(1)環氧清漆配方及滲透量及相關參數。將配方1～5制得的環氧清漆液倒在預涂稀膠水的120mm90mm玻璃板上，充分流平，在30～35固化24h，固化后的樣板浸泡在30℃水中，經4h后，剝在40～65μm的游離環氧涂膜。在50mm50mm0.1mm銅板上浸涂配方1～6的環氧清漆液，第一次在180℃固化5min，第二次在180℃固化25min，得到40～65μm的固定環氧涂膜。采用配方6的基料調整固化劑用量，制得不同有效交聯密度的環氧涂膜。游離膜和固定膜經紅外分析，證明涂膜中的環氧基與活潑氫充分交聯固化。有效交聯密度環氧樹脂與固化劑交聯固化成網絡結構的涂膜。涂膜內交聯點間摩爾質量可表征環氧涂膜交聯點間鏈段長度(或相對分子質量)，交聯點間摩爾質量(Mc)計算式。環氧涂膜的P定量反映涂膜交聯固化程度，Mc定性反映涂膜交聯固化網絡孔徑大小。由計算和試驗得知，P值大(Mc值小)的環氧涂膜，對滲透介質穿透涂膜的抵擋作用強，則滲透介質(Mc值大)的環氧涂膜，對滲透介質穿透涂膜的抵擋作用弱，則滲透介質對環氧涂膜的滲透量(Rm)大。當把幾種不同P值的環氧涂膜浸泡在二甲苯中時。相對溶股參數。當環氧涂膜與滲透介質間的相互作用達到最大值時，滲透介質會完全破壞環氧涂膜，當δR<1時，液體滲透介質對環氧涂膜的滲透量(Rm)隨δR增大而增大；當δR>1時，液體滲透介質對環氧涂膜的滲透量(Rm)隨δR增大而減少。  

3、物理方面性能

環氧涂膜的物理力學性的主要內容是：涂膜結構與抗張強度、硬度、玻璃化溫度、剝離強度等的關系。  

4、綜合因素之性能

不同固化體系形成的環氧涂膜具有不同的性能。環氧涂料優異的粘結性、耐化學藥品性、防腐蝕性和耐水性等特性，有的性能是其他涂料品種望塵莫及的。環氧涂料是許多領域不可缺少的材料。環氧涂料的特性能否充分展示，取決于環氧樹脂的結構、固化劑的性質及固化條件、各種助劑的功效等因素，這是環氧涂料配方設計時應解決的問題。盡管環氧涂料有許多優點，但其戶外耐候性和耐含氧酸性差，為克服上述缺點，已有新品種問世。詳詢廈門滄晟  

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